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挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。   该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。    真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。 牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了***传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的***定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调

公司自主研发的PE HDPE、MDPE供水管、燃气管挤出生产线，其自动化程度高，操作方便，连续挤出生产。该生产线由挤出机、机头、定性冷却系统、牵引机、切割机、翻料架、控制系统等组成，并配合一台标志线挤出机。挤出机采用螺杆，强力衬套。机头采用螺旋式结构，出料均匀，静态混合消除合缝线。全线可实现单调、统调控制，操作十分方便。

青岛华利德挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。   该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。    真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。

PE管材供水,电力.排污,燃气等,设备主要采用PE的螺杆以及高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。既保证了的挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的应力和管材质量。采用的双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由***的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。PE管设备采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低限。

地暖管生产设备生产工艺及设备简介  PERT地暖管生产线生产工艺及设备简介  

地暖管生产设备PERT管材生产工艺流程      PERT原料烘干-自动上料-挤出成型-真空定径-冷却-牵引-喷印标记-计米收卷成盘。 我公司PERT地暖管生产设备具有以下***性及技术优越性：      

1、地暖管生产设备选用本公司设计制造的挤出机，螺杆是根据PERT的加工性能设计，机筒采用新型开槽机筒子，能够收到非常好的塑化和混炼的效果，挤出量不仅大而且非常稳定。     

2、地暖管生产设备的定径和冷却系统运用的是具备的技术来设计的，采用水膜润滑的多段冷却，以适应PERT物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。    

 3、地暖管生产设备结构的真空定径和喷淋头确保管坯在高速的生产过程中也可以保持有很好的稳定性。    

 4、地暖管生产设备的挤出机、牵引机采用变频驱动和控制，有很好的稳定性能、有非常高的精度、具备较高的可靠性能。     

5、半自动双盘收卷机保证管材及时收卷成盘。    

 6、只要将生产线做小小的变化，也可生产PE、PPR管材。